http://www.dowcorning.com/content/publishedlit/10-1015-05.pdf

El aceite sintético Molykote® extiende en
un 57% el tiempo de lubricación cuando
se utiliza en compresión de aire
Smart Lubrication™
El contenido de aditivos extiende el
intervalo de carga a >12.000 horas.
DATOS DE PRUEBAS COMPARATIVAS Lubricantes para plantas
El aceite sintético para compresores L-1246 de Molykote® duró casi dos tercios
más que otros fluidos sintéticos en una prueba de tiempo de lubricación de
un compresor de tornillos rotativos acelerado por calor. Debido a la acción
combinada de calor y oxígeno concentrado inherente al uso en compresores
de aire, esta aplicación supera los límites que pueden soportar incluso los
productos lubricantes sintéticos. Al trasladar los resultados de las pruebas a
las condiciones de campo, se observa que el tiempo de vida de servicio del
producto Molykote® puede exceder las 12.000 horas, al durar aproximadamente
18 meses en 24/7 de operación permanente. La vida útil real del aceite varía
dependiendo de las condiciones de la aplicación específica. La utilización del
programa de análisis de Dow Corning ayuda a determinar la vida útil real
del aceite en una aplicación específica.
Dentro de los compresores
Para comprender las ventajas de este fluido de alta calidad, deben considerarse
las demandas especiales de la aplicación. En un compresor de tornillos rotativos,
el lubricante ejecuta varias funciones difíciles:
• Lubricación de sellos del eje, cojinetes y tornillos rotativos
• Eliminación del calor de compresión
• Formación de un sello entre los tornillos y la cubierta, de manera que
el gas pueda comprimirse sin que ocurra una fuga
• Eliminación de contaminantes del sistema, es decir, polvo y sucios
absorbidos
• Protección contra la corrosión
En un compresor, el fluido circula en un sistema cerrado y fluye del compresor
al separador. Desde allí, se bombea a un enfriador, a través de un filtro, y se
devuelve al compresor. La descomposición del lubricante o la pérdida de su
capacidad causa problemas de compresión.
Pruebas comparativas
Entrada de aire
Línea de expulsión de lubricantes
Descarga
de aire
Descarga
de aceite
Lubricante y aire
Inyección de aceite
Muchos fluidos difícilmente superan
la acción combinada de la mezcla
de oxígeno del aire con elevadas
temperaturas (normalmente
hasta 210°F). La oxidación ocurre
rápidamente, debido a las reacciones
entre las impurezas oxidantes que
contiene el lubricante (especialmente
en el aceite mineral) y el oxígeno
comprimido. La oxidación se acelera
por calor, causando un incremento
repentino en la viscosidad y la falla
del lubricante.
Separador de aire /
aceite lubricante
Compresor
Enfriador de
aceite lubricante
Filtro de aceite
Bajo estas condiciones severas, los
aceites minerales duran generalmente
sólo 1.000 horas. En comparación,
se desarrollaron lubricantes con
materiales sintéticos para ampliar el
intervalo de vaciado. Los productos sintéticos iniciales duraron entre seis y
ocho veces más que los aceites minerales convencionales en esta aplicación. El
aceite sintético para compresores L-1246 de Molykote extiende el intervalo
tanto como diez veces.
Se realizó una prueba acelerada para comparar la expectativa de vida útil
de varios aceites. En la prueba, el compresor operó a una temperatura de
descarga de 230°F. Esta alta temperatura aceleró la oxidación y falla final
de todos los fluidos de compresión probados. La vida útil real de un fluido
es generalmente cuatro a cinco veces mayor que el tiempo obtenido en
la prueba.
En la prueba, el aceite sintético para compresores L-1246 de Molykote duró
57 por ciento más que una formulación sintética PAO comparativa y 83% más
que una tercera formulación. Los lubricantes no sintéticos (a la izquierda de
la tabla) tuvieron un desempeño significativamente peor, como se esperaba.
Válvula
térmica
de pasaje
Bomba
de aceite
lubricante
Estos resultados confirman que el aceite sintético para compresores L-1246 de
Molykote ofrece un tiempo de vida superior, lo que resulta en intervalos
de carga mayores con respecto a otras formulaciones PAO en aplicaciones de
compresión de aire.
Claves para el rendimiento
Incremento de viscosidad, %
Los lubricantes sintéticos se obtienen mediante la formación química de
moléculas complejas de “agrupamientos funcionales” de hidrocarburo. Ofrecen
enlaces moleculares fuertes e idénticos en una estructura molecular saturada.
Esto proporciona más resistencia a la acción del oxígeno a temperaturas de
operación nominales y menos fricción de generadora de calor. Los lubricantes
sintéticos alcanzan una lubricación
Descarga a 220-230°F
total más rápidamente cuando se
Aceite de
140 Ambiente a 120-130°F
enciende el sistema y, por lo
turbina
Presión a 100 PSIG
R&O
Diester PAO-1 PAO-2
tanto, reducen el desgaste de los
120
componentes. Además, la resistencia
ATF
de los lubricantes sintéticos a la
100
oxidación y otras propiedades se
traduce en un tiempo de vida de
80
servicio más largo, una lubricación
más eficiente y menos formación
60
de derivados indeseables en el
lubricante.
40
Además de su estructura molecular
20
saturada, el aceite sintético para
compresores L-1246 de Molykote
0
contiene un aditivo antioxidantes de
250
0
propiedad exclusiva. Este aditivo
mantiene la oxidación en un nivel
mínimo y proporciona un tiempo de
vida útil más largo al lubricante, lo
que representa el valor real de los aceites sintéticos.
500
Resumen de beneficios típicos
• Menos cambios de aceite
• Costos más bajos de desecho de aceites lubricantes
• Menos filtros
• Costos más bajos de trabajo
• Ahorro de energía
• Temperaturas de operación más bajas
• Menos piezas de repuesto
• Menos interrupciones programadas para mantenimiento
• Menos fallas/interrupciones no programadas
• Rango más amplio de temperatura de operación
• Mayor duración de los equipos
L-1246 de
Molykote®
750 1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500 2750 3000
Horas de operación
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debido a que las condiciones y los métodos de empleo de nuestros productos están fuera de nuestro
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