ast t/set 019 llenado de hexafloruro de sf6 en interruptotes de at

AST T/SET 019 LLENADO DE HEXAFLORURO DE SF6 EN INTERRUPTOTES DE AT
RIESGO EN EL TRABAJO
ETAPAS DEL
TRABAJO
PROCEDIMIENTO STANDARD DEL TRABAJO
ELEMENTOS DE
PROTECCION
RIESGOS POTENCIALES
-
Traumatismo
Accidente por desconocimiento
y falta de Asignar la tarea a
personal debidamente
capacitado
-
Preparación
Ropa de trabajo
Calzado de seguridad
con planta aislante
Casco dieléctrico con
barbiquejo
Guantes de cuero.
Mascara de
respiración.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO
(Actos y Condiciones Seguras)
1. Preparar las herramientas, maleta de llenado de
SF6 y equipos a utilizar.
2. Todo el personal será transportado sentado en
asientos adecuados, estando prohibido viajar en la
tolva.
CONTROLES Y
RECOMENDACIONES
-
-
3. Realizar la inspección del interruptor de potencia
verificando que el densímetro indique una presión
mayor a la mínima de transporte, de acuerdo al
catalogo del fabricante. ( rango de 0.2 a 0.4 Mpa)
Probar todos los equipos y
herramientas antes de ser
utilizados, para asegurar su
eficacia.
Verificar el buen estado del
densímetro.
4. Nunca continuar con el llenado si no tuviere la
presión mínima de transporte. ( de presentarse el
caso proceder a realizar el vació en la cámaras del
interruptor o en su defecto informar al proveedor).
Identificación y
Coordinación
Traumatismo
Daños a las herramientas y
equipos.
Asfixia
-
Ropa de trabajo
Calzado de seguridad
con planta aislante
Casco dieléctrico con
barbiquejo
Guantes de cuero
badana
Careta de protección
facial
Mascara de respiración
5.
6.
7.
8.
9.
Asignar la tarea a personal debidamente
capacitado y entrenado en montaje
electromecánico, formando cuadrillas (mínimo
dos personas).
Realizar la verificación del lugar de trabajo y
tomar en cuenta las zonas con tensión próximas, de existir acercamiento a la zona con tensión
realizar el pedido de maniobras y la colocación de
las pantallas separadoras necesarias.
Señalizar la zona de trabajo de acuerdo a
reglamento de señalización.
El equipo para el llenado de SF6 debe poseer la
escala hasta 1 Mpa a fin de realizar un control
fino del llenado respectivo.
Realizar la preparación de los protocolos
respectivos.
El jefe de cuadrilla con todo el
personal tendrá la charla de
seguridad de 5 minutos antes
de iniciar la labor.
Los trabajos en SETs a la
intemperie se realizarán en
un clima adecuado, de no
darse las condiciones
atmosféricas favorables
suspender los trabajos.
En SETs al interior despejar
la zona de trabajo.
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AST T/SET 019 LLENADO DE HEXAFLORURO DE SF6 EN INTERRUPTOTES DE AT
RIESGO EN EL TRABAJO
ETAPAS DEL
TRABAJO
PROCEDIMIENTO STANDARD DEL TRABAJO
ELEMENTOS DE
PROTECCION
RIESGOS POTENCIALES
-
Accidente fatal
Traumatismo
Asfixia
-
Ejecución
Ropa de trabajo
Calzado de seguridad
con planta aislante
Casco dieléctrico con
barbiquejo
Guantes de cuero
badana (protectores de
guantes dieléctricos)
Cinta de señalización
sobre soporte
Tranquera de
seguridad
Mascara de respiración
Carteles de seguridad
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO
(Actos y Condiciones Seguras)
10. Las etapas del llenado del hexafloruro de SF6:
Preparación de la conexión Equipo- Interruptor
 Realizar la prueba del dispositivo de detección de
fuga SF6 antes y después del llenado respectivo.
 Colocar y fijar adecuadamente el recinto que
contiene el hexafloruro de SF6.
 Verificar que la zona de trabajo cuente con una
adecuada ventilación.
 Antes y después de conectar el equipo de llenado
con el recinto de SF6 realizar la purga respectiva,
afín de impedir la entrada de aire y polvos a los
equipos.
 Para la conexión del equipo de llenado con la
válvula del interruptor A.T. realizar la purga al
interruptor mediante un elemento adecuado.
 Realizar la verificación de los contactos del
densímetro, indicando el valor presente en el
protocolo respectivo.
Llenado de Hexafloruro de SF6
 Una vez verificada la adecuada conexión del
interruptor y el equipo de llenado del hexafloruro
de SF6, así como el control de los contactos del
densímetro.
 Realizar el llenado de SF6 de forma constante
aproximadamente a 100 pa/min.
 Realizar el control de los tiempos de llenado y el
valor de la presión de los densímetros del
interruptor y el equipo de llenado de SF6 en el
protocolo respectivo.
 Realizar las verificaciones de los contactos de
alarma y bloqueo respectivo del densímetro del
interruptor.
 Al llegar al valor de llenado (aprox. 0.7 Mpa)
detener el llenado y proceder a realizar la
detección de fugas de SF6 con el detector .
11. Detección de Fugas de SF6.

CONTROLES Y
RECOMENDACIONES

Tener presente que el gas SF6
a pesar de no ser tóxico
puede ser asfixiante en caso
de una concentración elevada
al reemplazar en tal caso el
oxigeno.

El
valor
concentración
mg/m3

Prohibir fumar

Prohibir el funcionamiento de
los motores térmicos

Prohibir las operaciones de
soldaduras y otras llamas.

En caso de síndrome de
asfixia, apartar a la víctima de
la zona contaminada.

Tener en obra los medios de
reanimación para estos casos.
-
limite
es de
de
6000
Es importante mantener un
llenado de SF6 uniforme y
lento.
Una vez realizado el control con el equipo de
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RIESGO EN EL TRABAJO
ETAPAS DEL
TRABAJO
PROCEDIMIENTO STANDARD DEL TRABAJO
ELEMENTOS DE
PROTECCION
RIESGOS POTENCIALES
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO
(Actos y Condiciones Seguras)
CONTROLES Y
RECOMENDACIONES
detección de fuga del hexafloruro de SF6, realizar
los siguientes controles para descartar fugas no
detectadas:
12. Realizar el cubrimiento con bolsas de plástico de
los polos del interruptor para una verificación
posterior por medio de la verificación de trazos
condensación.
13. Realizar la marcación con una cinta el nivel de
llenado en el densímetro para un control posterior
a los tres días.

.
Accidente fatal.
Traumatismo
Asfixia
-
-
Traumatismo
Daños a terceros.
-
-
Culminación
Retiro
-
Realizar el llenado completo de los protocolos de
prueba respectivo así como las pruebas de los
equipos de involucrados.
Ropa de trabajo
Calzado de seguridad
con planta aislante
Mascara de respiración
Casco dieléctrico con
barbiquejo
14. Pruebas de operación

Tener en cuenta el tiempo de
estabilización mínimo de 1
hora.
Ropa de trabajo
Calzado de seguridad
con planta aislante
Casco dieléctrico con
barbiquejo
Guantes de cuero
Mascara de
respiración.
15. Retirar las señalizaciones que no sean necesarias en la zona de trabajo.
16. Recoger los equipos y herramientas empleadas
en el trabajo, verificando su operatividad para
una próxima utilización.
17. Ordenar la zona de trabajo, dejándola libre de
restos de materiales y/o elementos extraños.
.
Reportar
los
equipos
y
herramientas
que
hayan
sufrido desperfectos, para su
inmediata
reparación
o
cambio de los mismos.

Realizar las maniobras de apertura y cierre
respectivo. (para verificar la correcta operación
de la cámaras respectivas)
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ETAPAS DEL
TRABAJO
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PROCEDIMIENTO STANDARD DEL TRABAJO
ELEMENTOS DE
PROTECCION
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO
(Actos y Condiciones Seguras)
CONTROLES Y
RECOMENDACIONES
CONDICIONES
1. No se debe alterar el orden de los pasos estipulados y ante cualquier duda que se presente durante el trabajo, se deberá consultar a la supervisión.
2. El trabajador se deberá encontrar en perfecto estado físico y mental, para la realización de sus actividades.
3. El uniforme completo consta de camisa y pantalón (según Normas de ELECTRONOROESTE S.A.), y se deberá utilizar permanentemente durante el horario de trabajo.
4. El uso y Conservación de los EPP y IPP son obligatorios
5. ¡SUSPENDER TODA MANIOBRA SI SE PRESENTARA CUALQUIER CASO DE DUDA O ANOMALÍA, HASTA QUE SEA RESUELTA!
ELABORADO POR: UNIDAD DE MANTENIMIENTO DE TRANSMISIÓN
REVISADO POR: OFICINA DE SEGURIDAD E HIGIENE OCUPACIONAL
Ing. Cesar Juan Arismendiz Seclen
Ing. Adolfo Olaya Torres.
APROBADO POR:
GERENTE REGIONAL
ING. ALBERTO PEREZ MORON
GERENCIA DISTRIBUCIÓN
UNIDAD DE MANTTO DE TRANSMISIÓN
Ing. Gerardo Rueda Avalo
Firma
Firma
Nota: Esta AST deberá ser firmada por el Gerente de Área, jefes de Área y el personal que realiza esta actividad en la empresa.
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