UC0654_2

SECRETARÍA DE ESTADO DE
EDUCACIÓN Y FORMACIÓN
PROFESIONAL
MINISTERIO
DE EDUCACIÓN
DIRECCIÓN GENERAL
DE FORMACIÓN PROFESIONAL
INSTITUTO NACIONAL
DE LAS CUALIFICACIONES
PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN
Y ACREDITACIÓN DE LAS
COMPETENCIAS PROFESIONALES
CUALIFICACIÓN PROFESIONAL: OPERACIONES DE FABRICACIÓN DE
FRITAS, ESMALTES Y PIGMENTOS CERÁMICOS.
Código: VIC206_2
NIVEL: 2
CUESTIONARIO DE AUTOEVALUACIÓN PARA LAS
TRABAJADORAS Y TRABAJADORES
UNIDAD DE COMPETENCIA
“UC0654_2: Fabricar pigmentos cerámicos”
LEA ATENTAMENTE LAS INSTRUCCIONES
Conteste a este cuestionario de FORMA SINCERA. La información recogida en él
tiene CARÁCTER RESERVADO, al estar protegida por lo dispuesto en la Ley
Orgánica 15/1999, de 13 de diciembre, de protección de datos de carácter personal.
Su resultado servirá solamente para ayudarle, ORIENTÁNDOLE en qué medida posee
la competencia profesional de la “UC0654_2: Fabricar pigmentos cerámicos”.
No se preocupe, con independencia del resultado de esta autoevaluación, Ud. TIENE
DERECHO A PARTICIPAR EN EL PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN, siempre que
cumpla los requisitos de la convocatoria.
Nombre y apellidos del trabajador/a:
Firma:
NIF:
Nombre y apellidos del asesor/a:
Firma:
NIF:
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INSTRUCCIONES CUMPLIMENTACIÓN DEL CUESTIONARIO:
Cada actividad profesional principal (APP) se compone de varias actividades
profesionales secundarias (APS).
Lea atentamente cada APP y a continuación sus APS. En cada APS marque con una
cruz el indicador de autoevaluación que considere más ajustado a su grado de dominio
de las APS. Dichos indicadores son los siguientes:
1.
2.
3.
4.
No sé hacerlo.
Lo puedo hacer con ayuda.
Lo puedo hacer sin necesitar ayuda.
Lo puedo hacer sin necesitar ayuda, e incluso podría formar a otro trabajador o
trabajadora.
APP1: Almacenar las materias primas para la fabricación de pigmentos INDICADORES DE
cerámicos asegurando la calidad de los suministros, respetando las AUTOEVALUACIÓN
normas de seguridad y salud laboral y reflejando los resultados del
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trabajo según las instrucciones técnicas.
APS1.1: Verificar la correspondencia entre los albaranes de entrada y las
órdenes de compra.
APS1.2: Cumplir los procedimientos de muestreo establecidos tomando
muestras identificadas de forma clara e indeleble y enviándolas al laboratorio
de control.
APS1.3: Descargar los materiales en los silos correspondientes según el
procedimiento establecido.
APS1.4: Almacenar las materias primas garantizando su conservación, acceso
e inventario, según los procedimientos establecidos.
APS1.5: Proceder al mantenimiento de primer nivel de la maquinaria
empleada, conforme a la documentación técnica y las instrucciones de la
empresa.
APS1.6: Garantizar el stock de seguridad de las materias primas controlando
exhaustivamente las existencias.
APS1.7: Controlar el funcionamiento de las instalaciones y máquinas,
manteniendo los parámetros del proceso y detectando anomalías para
subsanarlas, en el ámbito de la competencia del operario o bien en el caso de
no ser posible, derivándolas al servicio de mantenimiento.
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APP2: Preparar la mezcla de materias primas para la fabricación de INDICADORES DE
pigmentos cerámicos siguiendo los procedimientos establecidos, AUTOEVALUACIÓN
respetando las normas de seguridad y salud laboral y reflejando los
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resultados del trabajo según las instrucciones técnicas.
APS2.1: Seleccionar la mezcladora y el valor de las cargas a realizar en
función de la cantidad y tipo de producto y de las características de la
máquina, siguiendo las instrucciones técnicas de la empresa.
APS2.2: Manejar los sistemas de dosificación y mezcla, de acuerdo con los
procedimientos operativos establecidos.
APS2.3: Dosificar los materiales en las proporciones y cantidades indicados
en las fichas de composición, regulando las instalaciones de aspiración y
separación de polvos y manteniendo las condiciones de seguridad, salud
laboral y protección medioambiental requeridas.
APS2.4: Establecer un tiempo de mezclado según lo especificado en la ficha
de fabricación del producto, garantizando el grado de homogeneidad
establecido.
APS2.5: Descargar la mezcla preparada en tolvas o sacas debidamente
identificadas.
APS2.6: Limpiar la mezcladora y el molino en los cambios de producto,
siguiendo los procedimientos establecidos por la empresa.
APS2.7: Proceder al mantenimiento de primer nivel de la maquinaria
empleada, conforme a la documentación técnica y las instrucciones de la
empresa.
APS2.8: Controlar el funcionamiento de las instalaciones y máquinas,
manteniendo los parámetros del proceso y detectando anomalías para
subsanarlas, en el ámbito de la competencia del operario o bien en el caso de
no ser posible, derivándolas al servicio de mantenimiento.
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Hoja 3 de 9
APP3: Calcinar pigmentos cerámicos a partir de la mezcla preparada INDICADORES DE
siguiendo los procedimientos establecidos, respetando las normas de AUTOEVALUACIÓN
seguridad y salud laboral y reflejando los resultados del trabajo según
las instrucciones técnicas.
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APS3.1: Regular las temperaturas, tiempos, caudales de gas y aire del horno
de calcinación, obteniendo los valores especificados de los parámetros de
proceso.
APS3.2: Cargar los crisoles con la mezcla de materias primas, identificándolos
claramente con el tipo de producto y disponiéndolos posteriormente en el
carro.
APS3.3: Ajustar el ciclo de calcinación a lo establecido en la ficha de
fabricación del producto.
APS3.4: Descargar el carro del horno y vaciar los crisoles siguiendo el
procedimiento establecido y evitando la contaminación del producto.
APS3.5: Descargar el material calcinado en la tolva o saca que le
corresponda, quedando ésta identificada de forma clara e indeleble siguiendo
las instrucciones de la empresa.
APS3.6: Proceder al mantenimiento de primer nivel de la maquinaria
empleada, conforme a la documentación técnica y las instrucciones de la
empresa.
APS3.7: Detectar las desviaciones en la calidad del material calcinado,
controlando visualmente el producto e iniciando acciones para su corrección.
APS3.8: Controlar el funcionamiento de las instalaciones y máquinas,
manteniendo los parámetros del proceso y detectando anomalías para
subsanarlas, en el ámbito de la competencia del operario o bien en el caso de
no ser posible, derivándolas al servicio de mantenimiento.
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APP4: Molturar los pigmentos cerámicos calcinados, lavándolos INDICADORES DE
posteriormente, manejando las máquinas y equipos y reflejando los AUTOEVALUACIÓN
resultados del trabajo de acuerdo con los procedimientos operativos
establecidos, asegurando la calidad del producto obtenido y el respeto
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a las normas de seguridad y salud laboral.
APS4.1: Seleccionar el molino y los equipos auxiliares para el lavado, en
función de la cantidad y el tipo de producto, de acuerdo con las instrucciones
técnicas de la empresa.
APS4.2: Limpiar los molinos en los cambios de producto, de acuerdo con las
instrucciones técnicas de la empresa.
APS4.3: Triturar las tortas de material calcinado antes de su introducción en
los molinos, regulando las instalaciones de aspiración y separación de polvos
y manteniendo las condiciones de seguridad, salud laboral y protección
medioambiental requeridas.
APS4.4: Cargar el molino con el pigmento calcinado y agua según las
proporciones indicadas en las fichas de carga, ajustando el tiempo de
molienda a lo establecido en la ficha de fabricación del producto.
APS4.5: Controlar la granulometría de la barbotina antes de finalizar el
proceso de molienda, de acuerdo con las especificaciones de calidad
establecidas.
APS4.6: Almacenar el producto molido en el depósito correspondiente,
quedando éste identificado de forma clara e indeleble siguiendo las
instrucciones de la empresa.
APS4.7: Garantizar unos tiempos y un número de ciclos de lavado y
decantación que se correspondan con las especificaciones de la ficha de
fabricación del producto.
APS4.8: Proceder al mantenimiento de primer nivel de la maquinaria
empleada, conforme a la documentación técnica y las instrucciones de la
empresa.
APS4.9: Detectar las desviaciones en la calidad del producto molido y lavado,
controlándolo e iniciando acciones para su corrección.
APS4.10: Controlar el funcionamiento de las instalaciones y máquinas,
manteniendo los parámetros del proceso y detectando anomalías para
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APP4: Molturar los pigmentos cerámicos calcinados, lavándolos INDICADORES DE
posteriormente, manejando las máquinas y equipos y reflejando los AUTOEVALUACIÓN
resultados del trabajo de acuerdo con los procedimientos operativos
establecidos, asegurando la calidad del producto obtenido y el respeto
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a las normas de seguridad y salud laboral.
subsanarlas, en el ámbito de la competencia del operario o bien en el caso de
no ser posible, derivándolas al servicio de mantenimiento.
APP5: Micronizar los pigmentos cerámicos calcinados siguiendo los INDICADORES DE
procedimientos establecidos, respetando las normas de seguridad y AUTOEVALUACIÓN
salud laboral y reflejando los resultados del trabajo según las
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instrucciones técnicas.
APS5.1: Seleccionar las máquinas y equipos de micronización de pigmentos
en función de la cantidad y el tipo de producto, de acuerdo con las
instrucciones técnicas de la empresa.
APS5.2: Regular los secadores, molinos, “secadores-micronizadores” y
equipos de selección granulométrica, obteniendo los valores especificados de
los parámetros de proceso.
APS5.3: Almacenar el producto preparado en el depósito correspondiente,
controlando las instalaciones de aspiración y separación de polvos y
manteniendo las condiciones de seguridad, salud laboral y protección
medioambiental requeridas.
APS5.4: Garantizar la granulometría y humedad establecidas en el producto
obtenido.
APS5.5: Cumplir los procedimientos de muestreo establecidos tomando
muestras identificadas de forma clara e indeleble y enviándolas al laboratorio
de control.
APS5.6: Proceder al mantenimiento de primer nivel de la maquinaria
empleada, conforme a la documentación técnica y las instrucciones de la
empresa.
APS5.7: Detectar las desviaciones en la calidad del pigmento preparado,
controlando visualmente y granulométricamente el producto e iniciando
acciones para su corrección y tratando el producto no conforme según el
procedimiento establecido por la empresa.
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Hoja 6 de 9
APP5: Micronizar los pigmentos cerámicos calcinados siguiendo los INDICADORES DE
procedimientos establecidos, respetando las normas de seguridad y AUTOEVALUACIÓN
salud laboral y reflejando los resultados del trabajo según las
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instrucciones técnicas.
APS5.8: Controlar el funcionamiento de las instalaciones y máquinas,
manteniendo los parámetros del proceso y detectando anomalías para
subsanarlas, en el ámbito de la competencia del operario o bien en el caso de
no ser posible, derivándolas al servicio de mantenimiento.
APP6: Preparar mezclas de pigmentos cerámicos y disoluciones de INDICADORES DE
sales metálicas siguiendo los procedimientos establecidos, respetando AUTOEVALUACIÓN
las normas de seguridad y salud laboral y reflejando los resultados del
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trabajo según las instrucciones técnicas.
APS6.1: Seleccionar la mezcladora en función de la cantidad y el tipo de
producto, de acuerdo con el procedimiento establecido por la empresa.
APS6.2: Regular las máquinas y equipos de dosificación y mezcla, obteniendo
los valores especificados de los parámetros de proceso.
APS6.3: Dosificar los materiales en las proporciones y calidades indicadas en
las fichas de composición, controlando las instalaciones de aspiración y
separación de polvos y manteniendo las condiciones de seguridad, salud
laboral y protección medioambiental requeridas.
APS6.4: Ajustar el tiempo de mezclado y de disolución a lo especificado en la
ficha de fabricación del producto, garantizando el grado de homogeneidad
establecido en la mezcla preparada.
APS6.5: Descargar la mezcla preparada en tolvas, sacas o depósitos para
líquidos, debidamente identificados.
APS6.6: Limpiar la mezcladora o los equipos de disolución en los cambios de
producto, de acuerdo a los procedimientos establecidos por la empresa.
APS6.7: Cumplir los procedimientos de muestreo establecidos tomando
muestras identificadas de forma clara e indeleble y enviándolas al laboratorio
de control.
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Hoja 7 de 9
APP6: Preparar mezclas de pigmentos cerámicos y disoluciones de INDICADORES DE
sales metálicas siguiendo los procedimientos establecidos, respetando AUTOEVALUACIÓN
las normas de seguridad y salud laboral y reflejando los resultados del
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trabajo según las instrucciones técnicas.
APS6.8: Proceder al mantenimiento de primer nivel de la maquinaria
empleada, conforme a la documentación técnica y las instrucciones de la
empresa.
APS6.9: Detectar las desviaciones en la calidad de la mezcla preparada,
controlando visualmente el producto e iniciando acciones para su corrección, y
tratando el producto no conforme según el procedimiento establecido por la
empresa.
APS6.10: Controlar el funcionamiento de las instalaciones y máquinas,
manteniendo los parámetros del proceso y detectando anomalías para
subsanarlas, en el ámbito de la competencia del operario o bien en el caso de
no ser posible, derivándolas al servicio de mantenimiento.
APP7: Embalar pigmentos cerámicos regulando las máquinas e INDICADORES DE
instalaciones, supervisando su conducción, respetando las normas de AUTOEVALUACIÓN
seguridad y salud laboral y reflejando los resultados del trabajo de
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acuerdo con los procedimientos establecidos.
APS7.1: Regular las máquinas y equipos de ensacado, etiquetado y
“paletización” automáticos según el procedimiento establecido por la empresa.
APS7.2: Ensacar los pigmentos obtenidos siguiendo las instrucciones técnicas
de la empresa, facilitando su transporte y almacenamiento y controlando las
instalaciones de aspiración y separación de polvos.
APS7.3: Etiquetar los sacos de pigmento con toda la información necesaria
(tipo, calidad y fecha) asegurando una correcta identificación del producto y
quedando situadas en el lugar establecido.
APS7.4: Colocar los sacos etiquetados sobre los palés de forma organizada,
enfundándolos posteriormente con el plástico retráctil y colocando finalmente
los flejes correspondientes siguiendo las instrucciones técnicas de la empresa.
APS7.5: Proceder al mantenimiento de primer nivel de la maquinaria
empleada, conforme a la documentación técnica y las instrucciones de la
empresa.
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Hoja 8 de 9
APP7: Embalar pigmentos cerámicos regulando las máquinas e INDICADORES DE
instalaciones, supervisando su conducción, respetando las normas de AUTOEVALUACIÓN
seguridad y salud laboral y reflejando los resultados del trabajo de
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acuerdo con los procedimientos establecidos.
APS7.6: Detectar las anomalías y las desviaciones en la calidad del producto
acabado mediante el control ejercido sobre él.
APS7.7: Controlar el funcionamiento de las instalaciones y máquinas,
manteniendo los parámetros del proceso y detectando anomalías para
subsanarlas, en el ámbito de la competencia del operario o bien en el caso de
no ser posible, derivándolas al servicio de mantenimiento.
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