UC0203_2

SECRETARÍA DE ESTADO DE
EDUCACIÓN Y FORMACIÓN
PROFESIONAL
MINISTERIO
DE EDUCACIÓN
DIRECCIÓN GENERAL
DE FORMACIÓN PROFESIONAL
INSTITUTO NACIONAL
DE LAS CUALIFICACIONES
PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN
Y ACREDITACIÓN DE LAS
COMPETENCIAS PROFESIONALES
CUALIFICACIÓN PROFESIONAL: IMPRESIÓN EN OFFSET
Código: ARG072_2
NIVEL: 2
CUESTIONARIO DE AUTOEVALUACIÓN PARA LAS
TRABAJADORAS Y TRABAJADORES
UNIDAD DE COMPETENCIA
“UC0203_2: Realizar la impresión en offset”
LEA ATENTAMENTE LAS INSTRUCCIONES
Conteste a este cuestionario de FORMA SINCERA. La información recogida en él
tiene CARÁCTER RESERVADO, al estar protegida por lo dispuesto en la Ley
Orgánica 15/1999, de 13 de diciembre, de protección de datos de carácter personal.
Su resultado servirá solamente para ayudarle, ORIENTÁNDOLE en qué medida posee
la competencia profesional de la “UC0203_2: Realizar la impresión offset”.
No se preocupe, con independencia del resultado de esta autoevaluación, Ud. TIENE
DERECHO A PARTICIPAR EN EL PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN, siempre que
cumpla los requisitos de la convocatoria.
Nombre y apellidos del trabajador/a:
Firma:
NIF:
Nombre y apellidos del asesor/a:
Firma:
NIF:
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INSTRUCCIONES CUMPLIMENTACIÓN DEL CUESTIONARIO:
Cada actividad profesional principal (APP) se compone de varias actividades
profesionales secundarias (APS).
Lea atentamente cada APP y a continuación sus APS. En cada APS marque con una
cruz el indicador de autoevaluación que considere más ajustado a su grado de dominio
de las APS. Dichos indicadores son los siguientes:
1.
2.
3.
4.
No sé hacerlo.
Lo puedo hacer con ayuda
Lo puedo hacer sin necesitar ayuda
Lo puedo hacer sin necesitar ayuda, e incluso podría formar a otro trabajador o
trabajadora.
INDICADORES DE
APP1: Efectuar la puesta en marcha de la máquina de impresión AUTOEVALUACIÓN
offset.
1
2
3
4
APS1.1: Registrar los pliegos a la entrada del cuerpo impresor coordinándolo
en dos direcciones (tacones y escuadras) y sincronizando el marcador con la
guía lateral y con las pinzas de introducción del pliego.
APS1.2: Controlar el sistema de entintado de acuerdo con la superficie
ocupada por la imagen mediante los dosificadores del tintero.
APS1.3: Efectuar la impresión de las primeras muestras valorando el registro y
el equilibrio de agua-tinta mediante aparatos de medición (densitómetro,
espectrofotómetro y cuentahílos).
APS 1.4: Equilibrar la cantidad de agua-tinta para el correcto entintado de la
forma impresora en relación con el soporte impreso, mediante aparatos de
medición y una correcta tensión superficial de la humectación establecida.
APS1.5: Comparar los impresos obtenidos secuencialmente con las pruebas
de contrato, de acuerdo a las especificaciones técnicas.
APP2: Ajustar las variables del proceso de impresión offset según los
resultados de las muestras impresas.
INDICADORES DE
AUTOEVALUACIÓN
1
2
3
APS2.1: Efectuar la corrección y ajuste de las variables del proceso, actuando
sobre los elementos de la máquina, la tinta, la solución de mojado y el soporte.
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APP2: Ajustar las variables del proceso de impresión offset según los
resultados de las muestras impresas.
INDICADORES DE
AUTOEVALUACIÓN
1
2
3
4
APS2.2: Corregir el registro transversal actuando en los tacones.
APS2.3: Corregir el registro circunferencial
cilindro porta-planchas.
adelantando o retrasando el
APS2.4: Corregir en sentido lateral ajustando la escuadra correspondiente.
APS2.5: Corregir la presión entre cilindro de caucho e impresor, según el
grosor del papel, consiguiendo una correcta transferencia de la imagen.
APS2.6: Regular el flujo de tinta mediante los dosificadores del tintero
consiguiendo que el consumo sea el adecuado.
APS2.7: Modificar las características físico-químicas de la tinta y los valores
cromáticos de impresión mediante aditivos (lacas cubrientes y transparentes,
aceites suavizantes).
INDICADORES DE
AUTOEVALUACIÓN
APP3: Obtener el producto impreso controlando los parámetros de
impresión.
1
2
3
APS 3.1: Mantener el registro de la impresión y la entonación (equilibrio aguatinta), controlando los márgenes de tolerancia en los parámetros establecidos.
APS3.2: Obtener pliegos de muestra durante el proceso de impresión según la
frecuencia establecida por la empresa.
APS3.3: Mantener estable el flujo de tinta verificando el sistema de entintado y
garantizando una impresión uniforme.
APS3.4: Garantizar la calidad, constancia y estabilidad de entrega de la
solución de mojado, controlando la batería de mojado.
APS3.5: Mantener uniforme el flujo del soporte controlando su sistema de
alimentación.
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INDICADORES DE
APP3: Obtener el producto impreso controlando los parámetros de AUTOEVALUACIÓN
impresión.
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2
3
4
APS3.6: Controlar la ganancia de punto, la densidad de tinta, el límite de
cobertura, el equilibrio de grises y el trapping, midiendo las gamas de control
mediante
los
instrumentos
ópticos
de
medición
(densitómetro,
espectrofotómetro, colorímetro).
APS3.7: Mantener la velocidad de impresión mediante el regulador de
velocidad atendiendo a los requerimientos establecidos por la empresa.
APS3.8: Registrar en las hojas de control, los resultados relativos a la
producción tales como cantidad de ejemplares impresos, tiempos de
producción y parada, incidencias y otros.
INDICADORES DE
APP4: Limpiar la máquina según especificaciones técnicas cumpliendo AUTOEVALUACIÓN
con las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales
1
2
3
4
aplicables.
APS4.1: Limpiar los tinteros y la batería de entintado aplicando los
procedimientos establecidos.
APS4.2: Retirar la forma impresora de la máquina, procediendo a la limpieza
del cilindro porta-planchas, aplicando los procedimientos establecidos.
APS4.3: Limpiar los restos de tinta, soporte, y otros, que puedan haber
quedado en diferentes partes de la máquina efectuando un examen visual de
la misma.
APS4.4: Eliminar los residuos producidos en el puesto de trabajo durante la
tirada, aplicando los procedimientos establecidos.
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