UC0592_3

SECRETARÍA DE ESTADO DE
EDUCACIÓN Y FORMACIÓN
PROFESIONAL
MINISTERIO
DE EDUCACIÓN
DIRECCIÓN GENERAL
DE FORMACIÓN PROFESIONAL
INSTITUTO NACIONAL
DE LAS CUALIFICACIONES
PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN
Y ACREDITACIÓN DE LAS
COMPETENCIAS PROFESIONALES
CUALIFICACIÓN PROFESIONAL: PRODUCCIÓN EN CONSTRUCCIONES
METÁLICAS
Código: FME357_3
NIVEL: 3
CUESTIONARIO DE AUTOEVALUACIÓN PARA LAS
TRABAJADORAS Y TRABAJADORES
UNIDAD DE COMPETENCIA
“UC0592_3: Supervisar la producción en fabricación mecánica”
LEA ATENTAMENTE LAS INSTRUCCIONES
Conteste a este cuestionario de FORMA SINCERA. La información recogida en él
tiene CARÁCTER RESERVADO, al estar protegida por lo dispuesto en la Ley
Orgánica 15/1999, de 13 de diciembre, de protección de datos de carácter personal.
Su resultado servirá solamente para ayudarle, ORIENTÁNDOLE en qué medida posee
la competencia profesional de la “UC0592_3: Supervisar la producción en fabricación
mecánica”.
No se preocupe, con independencia del resultado de esta autoevaluación, Ud. TIENE
DERECHO A PARTICIPAR EN EL PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN, siempre que
cumpla los requisitos de la convocatoria.
Nombre y apellidos del trabajador/a:
Firma:
NIF:
Nombre y apellidos del asesor/a:
Firma:
NIF:
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INSTRUCCIONES CUMPLIMENTACIÓN DEL CUESTIONARIO:
Cada actividad profesional principal (APP) se compone de varias actividades
profesionales secundarias (APS).
Lea atentamente cada APP y a continuación sus APS. En cada APS marque con una
cruz el indicador de autoevaluación que considere más ajustado a su grado de dominio
de las APS. Dichos indicadores son los siguientes:
1.
2.
3.
4.
No sé hacerlo.
Lo puedo hacer con ayuda
Lo puedo hacer sin necesitar ayuda
Lo puedo hacer sin necesitar ayuda, e incluso podría formar a otro trabajador o
trabajadora.
INDICADORES DE
APP1: Controlar los procesos de fabricación y el rendimiento del AUTOEVALUACIÓN
trabajo, resolviendo las anomalías y contingencias, para cumplir con
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los objetivos de la producción.
APS1.1: Solucionar las incidencias surgidas en el proceso de fabricación de la
pieza, facilitando la actuación de las personas a su cargo.
APS1.2: Cotejar los datos referentes a la ocupación de trabajadores,
máquinas y recursos consumidos, con la asignación de tiempos, corrigiendo
las desviaciones detectadas.
APS1.3: Supervisar el aprovisionamiento de las materias primas, y materiales,
la disponibilidad de herramientas y utillajes, comprobando el cumplimiento de
la fecha programada de inicio y fin de la producción.
APS1.4: Corregir las desviaciones de la producción, con respecto al programa,
reasignando tareas o ajustando la programación.
INDICADORES DE
APP2: Gestionar un grupo de trabajo, a fin de conseguir el mayor AUTOEVALUACIÓN
rendimiento de los recursos humanos y materiales, cumpliendo las
normas de prevención de riesgos laborales y protección del medio 1
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ambiente.
APS2.1: Difundir las políticas y procedimientos de la organización entre los
miembros que la constituyen para que estén informados de la situación y
marcha de la misma, fundamentalmente en los aspectos de calidad y
productividad.
APS2.2: Distribuir las tareas y responsabilidades de acuerdo con las
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INDICADORES DE
APP2: Gestionar un grupo de trabajo, a fin de conseguir el mayor AUTOEVALUACIÓN
rendimiento de los recursos humanos y materiales, cumpliendo las
normas de prevención de riesgos laborales y protección del medio 1
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ambiente.
características de los medios disponibles, conocimientos y habilidades de los
trabajadores.
APS2.3: Dirigir el grupo de trabajo con los objetivos de minimizar el coste,
fabricar en los plazos establecidos y con la calidad fijada.
APS2.4: Detectar las actitudes negativas o positivas, encauzando estos
comportamientos mediante una permanente comunicación y motivación,
teniendo en cuenta los cauces de promoción e incentivación y la resolución de
conflictos.
APS2.5: Establecer un plan de formación en función de las necesidades tanto
de la empresa como del personal.
APS2.6: Transmitir las instrucciones y órdenes necesarias que permitan a los
operarios preparar los materiales y las máquinas, así como realizar los
trabajos con la eficacia, calidad y seguridad establecidas.
INDICADORES DE
APP3: Gestionar la información necesaria para conducir y supervisar la AUTOEVALUACIÓN
producción.
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APS3.1: Asegurar la actualización, la fácil accesibilidad, la difusión, el
conocimiento y control de la información de producción relativa al proceso.
APS3.2: Transmitir la información recibida y la generada a los trabajadores de
manera eficaz e interactiva.
APS3.3: Implantar un sistema de recepción y generación de información que
permita conocer, de manera constante, la evolución de la producción y sus
incidencias.
APS3.4: Mantener al día el historial de máquinas e instalaciones, la ficha
técnica y de producción, u otra relevante.
APS3.5: Clasificar la información de forma eficaz, archivándola en el soporte
establecido.
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INDICADORES DE
AUTOEVALUACIÓN
APP4: Programar las acciones de mantenimiento en fabricación
mecánica, a partir del programa de producción.
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APS4.1: Revisar el estado operativo de las instalaciones y máquinas,
estableciendo los trabajos de mantenimiento preventivo y correctivo.
APS4.2: Definir las operaciones de mantenimiento, indicando las tareas que
han de realizar y su frecuencia.
APS4.3: Comprobar que las labores de la mantenimiento preventivo,
interfieran en la menor medida de lo posible en la producción.
APS4.4: Reflejar en el
mantenimiento realizadas.
programa
de
producción,
las
acciones
de
INDICADORES DE
AUTOEVALUACIÓN
APP5: Hacer cumplir las medidas de protección y de prevención de
riesgos laborales y medio ambientales que deben ser adoptadas en
cada caso, en lo referente a los equipos, los medios y al personal.
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APS5.1: Dotar de la información y formación necesaria a los trabajadores,
permitiendo que se cumplan las normas de prevención de riesgos laborales.
APS5.2: Velar por el cumplimiento de las normas de seguridad y conservación
del medio ambiente establecidas.
APS5.3: Señalizar las medidas de seguridad, aplicables en equipos y
máquinas, por medio de carteles adecuados a los puestos de trabajo.
APS5.4: Cumplir los protocolos de actuación en caso de accidente laboral.
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