UC1144_2

SECRETARÍA DE ESTADO DE
EDUCACIÓN Y FORMACIÓN
PROFESIONAL
MINISTERIO
DE EDUCACIÓN
DIRECCIÓN GENERAL
DE FORMACIÓN PROFESIONAL
INSTITUTO NACIONAL
DE LAS CUALIFICACIONES
PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN
Y ACREDITACIÓN DE LAS
COMPETENCIAS PROFESIONALES
CUALIFICACIÓN PROFESIONAL: FABRICACIÓN Y MONTAJE DE
INSTALACIÓN DE TUBERÍA
Código: FME351_2
NIVEL: 2
CUESTIONARIO DE AUTOEVALUACIÓN PARA LAS
TRABAJADORAS Y TRABAJADORES
UNIDAD DE COMPETENCIA
“UC1144_2: Montar instalaciones de tubería”
LEA ATENTAMENTE LAS INSTRUCCIONES
Conteste a este cuestionario de FORMA SINCERA. La información recogida en él
tiene CARÁCTER RESERVADO, al estar protegida por lo dispuesto en la Ley
Orgánica 15/1999, de 13 de diciembre, de protección de datos de carácter personal.
Su resultado servirá solamente para ayudarle, ORIENTÁNDOLE en qué medida posee
la competencia profesional de la “UC1144_2: Montar instalaciones de tubería”.
No se preocupe, con independencia del resultado de esta autoevaluación, Ud. TIENE
DERECHO A PARTICIPAR EN EL PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN, siempre que
cumpla los requisitos de la convocatoria.
Nombre y apellidos del trabajador/a:
Firma:
NIF:
Nombre y apellidos del asesor/a:
Firma:
NIF:
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INSTRUCCIONES CUMPLIMENTACIÓN DEL CUESTIONARIO:
Cada actividad profesional principal (APP) se compone de varias actividades
profesionales secundarias (APS).
Lea atentamente cada APP y a continuación sus APS. En cada APS marque con una
cruz el indicador de autoevaluación que considere más ajustado a su grado de dominio
de las APS. Dichos indicadores son los siguientes:
1.
2.
3.
4.
No sé hacerlo.
Lo puedo hacer con ayuda
Lo puedo hacer sin necesitar ayuda
Lo puedo hacer sin necesitar ayuda, e incluso podría formar a otro trabajador o
trabajadora.
INDICADORES DE
APP1: Preparar el puesto de trabajo para el montaje de instalaciones AUTOEVALUACIÓN
de tubería, reuniendo los elementos y accesorios, seleccionando y
preparando las maquinas, herramientas y equipos de protección
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individual requeridos, cumpliendo las normas de prevención de riesgos 1
laborales.
APS1.1: Obtener las características de la tubería a fabricar a partir de los
planos de fabricación.
APS1.2: Preparar los equipos de protección individual requeridos en las
operaciones de conformado y armado de tubería cumpliendo el plan de
seguridad establecido.
APS1.3: Seleccionar las máquinas y herramientas para el montaje de
instalaciones de tubería, ajustándose a lo recogido en la documentación
técnica.
APS1.4: Preparar las máquinas, materiales y herramientas para el montaje de
instalaciones de tubería, comprobando su correcto funcionamiento, según
instrucciones de uso del fabricante y requerimientos de mantenimiento.
APS1.5: Seleccionar los accesorios, válvulas y pequeños equipos requeridos
para el montaje de la instalación de tubería según las necesidades del
montaje a realizar.
APS1.6: Ubicar y preparar en el puesto de trabajo los medios, los materiales y
los equipos requeridos
para el montaje de tuberías, según las
especificaciones de la documentación técnica, atendiendo a las características
de los materiales determinadas en planos, isométricas y lista de materiales.
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INDICADORES DE
APP2: Replantear la instalación de tuberías a montar cumpliendo AUTOEVALUACIÓN
especificaciones recibidas, considerando los imprevistos, permitiendo
el fácil desmontaje de otras tuberías y teniendo en cuenta 1
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interferencias con otros servicios y el impacto visual.
APS2.1: Elaborar las plantillas que definan tramos de tubería en el montaje
teniendo en cuenta interferencias con otros servicios, así como el desmontaje
de otras tuberías o equipos.
APS2.2: Modificar los tramos de tubería, teniendo en cuenta los imprevistos,
surgidos en el replanteo del montaje.
APS2.3: Comprobar que la instalación de la tubería replanteada permite el
fácil desmontaje de otras tuberías teniendo en cuenta interferencias con
otros servicios.
INDICADORES DE
APP3: Montar los soportes de fijación de la instalación de tubería AUTOEVALUACIÓN
reforzando o protegiendo las zonas que puedan deformarse o dañarse,
según planos de montaje y cumpliendo las normas de prevención de
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riesgos laborales y medioambientales.
APS3.1: Situar los soportes de fijación evitando tensiones y vibraciones de la
tubería y equipos.
APS3.2: Reforzar la estructura, cuando sea necesario, para evitar
deformaciones o roturas en las tuberías.
APS3.3: Montar los puntos fijos de sujeción de las tuberías evitando que se
produzcan deformaciones en la tubería, de forma que permitan trabajar
perfectamente las liras o juntas de dilatación.
APS3.4: Proteger los materiales de la instalación que por las características
de su composición o por movimiento de dilatación puedan dañarse o dañar a
otros.
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INDICADORES DE
AUTOEVALUACIÓN
accesorios,
APP4: Montar instalaciones de tuberías con sus
ajustándose a las especificaciones técnicas, verificando el resultado
final y siguiendo las instrucciones del plan de seguridad establecido.
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APS4.1: Efectuar el montaje utilizando la información, planos, reglamentos y
especificaciones prescritas.
APS4.2: Realizar el montaje de la instalación siguiendo los puntos de
referencia indicados en los planos y el
procedimiento establecido,
manteniendo las tolerancias de acoplamiento y colocando pasatabiques
cuando se requiera.
APS4.3: Instalar
el conjunto de tuberías y accesorios dentro de las
tolerancias admisibles.
APS4.4: Ejecutar la soldadura en el lugar indicado de la instalación y con el
procedimiento establecido.
APS4.5: Realizar las penetraciones en los tabiques o mamparos siguiendo las
indicaciones de los planos de montaje.
APS4.6: Colocar los pasatabiques siguiendo las indicaciones de los planos de
montaje.
APS4.7: Nivelar y aplomar la instalación de de tuberías cumpliendo las
especificaciones técnicas.
APS4.8: Aproximar y orientar los taladros en las uniones por bridas
empleando barras de punta y tornillos largos.
APS4.9: Colocar las juntas requeridas en
especificaciones.
la unión
atendiendo a las
APS4.10: Apretar los tornillos en las uniones por bridas de forma secuencial,
en cruz y con el par de apriete especificado.
APS4.11: Comprobar que la instalación se ajusta a lo especificado en la
documentación técnica.
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INDICADORES DE
APP4: Montar instalaciones de tuberías con sus accesorios, AUTOEVALUACIÓN
ajustándose a las especificaciones técnicas, verificando el resultado
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final y siguiendo las instrucciones del plan de seguridad establecido.
APS4.12: Aplicar los sistemas de prevención de riesgos laborales, siguiendo
las instrucciones del plan de seguridad establecido.
INDICADORES DE
APP5: Soldar tubería aplicando los procesos y posiciones de soldeo AUTOEVALUACIÓN
más habituales, utilizando los materiales base más comunes y
siguiendo los procedimientos establecidos, cumpliendo las normas de
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prevención de riesgos laborales.
APS5.1: Preparar los bordes de las tuberías a unir para su soldeo según los
procedimientos o normas establecidas.
APS5.2: Regular los parámetros de las máquinas de soldar de acuerdo con la
soldadura que se debe realizar.
APS5.3: Seleccionar los materiales de aportación, metálicos y plásticos en
función de los materiales base y los procesos de soldadura a emplear.
APS5.4: Soldar tuberías en las posiciones
normas de calidad especificadas.
más comunes, cumpliendo las
APS5.5: Identificar los defectos de la soldadura realizada siguiendo el
procedimiento establecido.
APS5.6: Comunicar al técnico responsable los posibles defectos de la
soldadura detectados.
APS5.7: Reparar
establecido.
los defectos de la soldadura siguiendo el procedimiento
APS5.8: Limpiar las superficies adyacentes al cordón de soldadura de forma
que queden libres de defectos por picaduras u otras causas.
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INDICADORES DE
APP6: Hacer las pruebas de estanqueidad de la instalación de la AUTOEVALUACIÓN
tubería de acuerdo a la especificación prescrita y según la normativa y
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reglamentos vigentes y aplicando el procedimiento establecido.
APS6.1: Revisar las uniones de la instalación de tubería para detectar
posibles pérdidas o fugas.
APS6.2: Proteger los elementos, equipos e instrumentos de la instalación de
tubería que puedan ser dañados por la presión al desarrollar la prueba de
estanqueidad.
APS6.3: Efectuar las pruebas hidráulicas y neumáticas especificadas
ajustándose a los parámetros de presiones y tiempos indicados.
APS6.4: Controlar todos los parámetros que intervienen en el desarrollo de la
prueba de estanqueidad (tiempos, temperatura, presión u otros).
APS6.5: Comprobar el funcionamiento de los elementos de seguridad y
control e indicadores de temperatura y presión que funcionen según las
especificaciones técnicas.
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